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储药罐仓储管理部分工艺要求

1. 储药罐仓储管理部分工艺要求:                                                                                                              

     该部分主要负责把中药饮片从生产线快速准确的传送到中药储药罐,并且对中药储药罐及其中药进行管理,使其不得变质,不得变坏,不得发霉,要安装相关检测仪表,检测相关参数,对料位,水分等重要参数进行检测,当物料低于一定程度时,声光报警,提醒要投料,当物料高于一定程度时,声光报警,提醒停止投料。                                                     

储药罐按饮片储存要求摆放储药罐大小因饮片类型而不同,常用中药储药罐大一些,稀有中药储药罐小一些。储药罐装有物料计,水分仪等检测仪表,储药罐分四个区域:                                                                                          (1)阴凉区储药罐      不超过25℃                                                                                             (2)易串味区储药罐    不超过25℃                                                                                   (3)冷区储药罐        210℃                                                                                        (4)常温区储药罐      1030湿度要求:45-75%                                                                                                

     每个区域之间相互隔离目的是为了满足饮片储存要求,储药罐位于中间层,上层是饮片投料传送设备,底层是配药传输设备。储药罐附近安装检测仪表,用来判断准备投放到储药罐的饮片是不是储药罐里面的饮片,如果与储药罐里储存的饮片相同,则容许投料,如果不同则停止投料,系统发生声光报警,HMI画面显示发生报警的地点,杜绝投错饮片。

关键设备描述:                                               

2. 储药罐                                                    

该设备主要用来存储中药饮片,按照饮片类型,储药罐大小不同,最常用药,储药罐大一些,经常用药,储药罐适中,稀缺药,储药罐小一些。以下内容为重点:

数据项内容

客户提供

11

最常使用A类饮片种类

 100

12

经常使用B类饮片种类

 280

13

不常用饮片种类C类

 450

14

总共饮片种类

830

25

最常使用A类饮片储药罐数量(大)

 100

26

经常使用B类饮片储药罐数量(中)

 280

27

不常使用C类饮片储药罐数量(小)

 450

28

总储药罐数量

830

40

储药罐的分类方式? 

按大号、中号、小号三类来分,大号用来存储草类饮片,中号用来存储根茎类饮片,小号用来存储矿石类饮片

41

大号储药罐存储重量kg,容积m3?

按平面图,要求布置下830个罐子,并且设计留有物流通道,储药罐直径统一起来美观,大、中、小体积容量通过高度来调节。直接可以约为2米左右。

42

中号储药罐存储重量kg与容积m3?

按平面图,要求布置下830个罐子,并且设计留有物流通道,储药罐直径统一起来美观,大、中、小体积容量通过高度来调节。直接可以约为2米左右。

43

小号储药罐存储重量kg与容积m3?

按平面图,要求布置下830个罐子,并且设计留有物流通道,储药罐直径统一起来美观,大、中、小体积容量通过高度来调节。直接可以约为2米左右。

50

储药罐材质要求?

304不锈钢

51

储药罐其他要求?

储药罐直径统一起来美观,大、中、小体积容量通过高度来调节。储药罐平齐方式采用出料点下平齐,物料监控采用称重模式,配套有检修平台。

52

储药罐出料有先进先出要求嘛?

有先进先出要求

53

储药罐中饮片特性?

有腐蚀性,有粘性,有粘性是因为饮片存储久了在环境中变得有粘性了,如果后期存储环境好了,饮片粘性会有所减小的。

 

控制系统根据处方单,选择相对应的储药罐称重下料,根据处方单,不同的中药饮片从各自的储药罐取到。储药罐装称重计、水分仪等检测仪表,实时监测罐内饮片存储情况。                                                                                                           

3. 出料机构                                                                                                                  

     通过下料机构把中药饮片从中药储药罐下放到中转罐。储药罐每次出料,最大840 g,最小的有2.1克,而且保证精度控制在总量的5%。由于饮片种类很多,是否需要根据不同饮片采用不同的出料机构?

 

4. 投料方式:

机械手抓取饮片袋包先扫码物料袋包条码,确认无误后,储药罐收到投料申请信息后,储药罐的盖子自动打开,机械手自动开袋并自动进行投料。设计一个由Plc控制的锁紧装置。plc不给命令人工开不了盖。每个罐子投料初设置扫描枪。每次投料需要扫描物料条码。条码正确Plc才给允许开盖指令,才能投料。

为了防止多投料,还可以验证该物料重量和罐子增加重量是否一致。不一致就报警。需要人工介入

如果不加料,在做其它工作时如清扫,系统可以自动切换到手动操作模式,按手动操作按钮进行打开盖子。

 

5. 储药罐的设计需考虑以下内容:

1、储药罐的大小容积;2、加料盖的设置;3、破坏搭桥的机构设置;4、下料速度的设置;5、加料精度的设置;6、补气装置的设置;7、清洗装置的设置;8、检测装置的设置。储药罐的设计,可能需要考虑以上方面的要求,仅供参考,可以以更加专业的角度进行技术分析论证。

3、如果料斗在全密封的情况下,当料下到一定位置,罐体内的压力如果不与外界的压力相匹配的话,可能会影响出料罐体大了需增加搅拌装置,罐体小了需增加气錘装置破坏.这个是目前常用的破坏搭桥的方式.中药引片在罐体内容易形成搭桥现象,如果不破坏搭桥,有可能出不出来料.用螺旋出料的方式来出料,不是靠重力出料的螺旋出料的上面也需要有搅拌装置。如果下面空了,上面的料可能掉不下来。

6. 原物料的实际品名、形状,尺寸,单一重量等:

都是中药饮片,直径约5mm颗粒,一片有多重根据不同饮片重量有不同,出料精度控制在总量的5%。但可以保证一片的重量小于精度所要求的重量,以保证精度的可实施性。平均出料一次约164 g,最多出料重量为840 g,最小出料2.1g

7. 输送流量(min, avg, max):出料时间按可以实现的最快速度来设计,目前只有总的时间节拍控制,由于过程烦多就不详解了,分解到出料这块的节拍要求还没有可靠依据,暂定3S,如果实现起来有难度可以调整的。

8. 过程控制要求:

过程控制以实现全自动出料,储药罐盖子能自动开合,全自动检测称重等功能为目的。细节不做具体要求。

9. 项目实施步骤:

项目实施会分期的,确定好方案后,再试做几套储药罐做测试。试做储药罐的数量与价格会下正式的采购单与采购合同的。方案包括设备设计图纸,技术实施说明,设备工艺参数等。

 


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