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详细内容

多功能提取罐验证方案

验证方案----多能提取罐.doc

 验 

 

 

 

名称

多功能提取罐清洁验证方案

编号

制定人

日期

审核人

日期

审核人

日期

批准人

日期

 

  

 

 

 

 

 

********************************

 

 

   

 

一、验证对象... 3

二、验证目的... 3

三、验证组织职责和机构... 3

1.组织职责... 3

2.组织机构... 3

四、验证品种及验证时间安排... 4

1.验证品种... 4

2.验证时间:... 4

五、验证内容... 4

1.清洁程序执行情况检查... 5

2.取样工具... 5

3.设备最难清洁部位... 5

4.验证方法... 5

5.检测结果与分析... 6

6.再验证周期... 6

7.验证结论与评价... 6

附图:... 7

 


一、验证对象

验证对象为中药提取车间3Q多功能提取罐清洁规程,具体见中药提取车间多功能提取罐清洁规程(编号:SOP-*********)。此规程详细描述了提取车间使用的多功能提取罐清洁操作。

二、验证目的

根据3Q型多能提取罐清洁验证文件中再验证周期为两年的要求,上一次3Q型多能提取罐清洁验证的有效期截至到20126月。多能提取罐按照清洁规程清洁后,通过用目检、最终冲洗水取样的方法来检查设备上残留污染物是否仍然符合规定限度标准,以证明该设备清洁规程是否发生偏移,从而消除了设备清洗不彻底造成残留物对下一个产品的污染,有效地保证药品质量。

三、验证组织职责和机构

1.组织职责

1.1质量部

1)验证文件的批准。

2)总体上组织验证工作的实施及各部门的协调,保证验证工作有序的进行。

3)现场监督保证整个操作过程按照验证计划进行。

4)负责验证方案的审核及操作过程中对验证文件修订的审核工作。

5)验证文件的归档工作。

6)按照验证方案求对操作过程中的样品抽样检测。

7)负责验证前期准备工作,例如生产环境设备设施状况、验证相关文件等情况的确认工作。

1.2生产部

1)负责对验证文件的审核工作。

2)需要时与相关部门的协调工作。

1.3中药提取车间

1)负责对验证文件的起草工作。

2)组织生产车间按照验证计划进行实施。

3)验证方案起草人员现场对操作过程进行指导。

4)验证实施过程中资料和数据进行汇总。

2.组织机构

2.1验证领导小组

部门

 

 

验证职务

2.2验证实施小组

部门

 

 

验证职务

   

 

四、验证品种及验证时间安排

1.验证品种

3Q多功能提取罐用于******************产的提取,根据实际生产经验,我们认为****************在煎煮提取中生产量较大,设备最难清洗。所以我们此次选用*************为验证品种。

2.验证时间:

2.1.方案起草审批:2012         日至2012        日。

2.2.验证前培训:2012        日至2012        日。

2.3.组织实施验证: 2012            日起,连续生产三批,批号为:                          

2.4.出具报告:2012      日至2012      日,收集验证数据,分析、评价并得出结论;报告批准归档。

五、验证内容

1.清洁程序执行情况检查

目的:确认清洁操作符合

方法:检查操作过程。

可接受标准:操作完全符合清洁

检查人员:清洁人员自查,QA验证人员复查。

2.取样工具

100ml带盖比色管、白色不抽丝抹布。

3.设备最难清洁部位

罐体内表面、多能上盖、多能下盖

4.验证方法

4.1多能提取罐内表面残留物擦拭目检法

目的:确定多能设备内表面及冷凝器内壁无可见残留物。

方法:多能提取罐经清洁结束后,用白色不抽丝抹布在多能提取罐体内表面(A)、上盖(B)、下盖(C)分别擦拭100 cm2

取样部位:(见附图):A-罐体内表面、B-上盖、-下盖

可接受标准:设备表面无可见残留物。

检验人员:清洁人员自查,QA验证人员复查。

4. 2最终冲洗水检验法

目的:通过取最终冲洗水并对其总有机碳含量进行检查

取样工具及溶剂:250ml输液瓶、纯化水

取样方法及取样量:3Q多功能提取罐按清洁规程清洁后,再用纯化水进行冲洗,250ml输液瓶收集冲洗水,最终取50ml作为供试液。

检测方法:紫外-可见分光光度法测残留物

取最终冲淋水,以纯化水为空白对照,按照紫外-可见分光光度法(中华人民共和国药典2010年版二部附录ⅣA)检测总有机炭残留量。在波长210nm360nm范围内扫描,最大吸收度≤0.05

取样人员:质检员

 

5.检测结果与分析  

  5.1检测结果记录

 

取样

方法

检测项目

合格标准

     

验证

结论

样品号

     

目检法

残留物

无可见残留物

A

B

C

冲洗水取样法

机炭残留量

最大吸收度≤0.05

D

5.2检验报告(见附件)

5.3分析

                                                                    

                                                  

                                                      

                                                       

                        分析人:             日期:         

审核人:             日期            

6.再验证周期

6.1清洗的方法发生重大变化,进行再验证;

6.2清洁剂或清洁程序改变进行再验证;

    6.3增加生产相对更难清洁的产品时进行再验证;

    6.4清洁验证周期为二年。

7.验证结论与评价

                                                   

                                                 

                                                 

                                             

评价人:            日期:       


附图:

多能提取罐提取罐示意图

                                                                                    B

 

 

                                                                      ⊙A

 

                                                                                      ⊙C

 

 

1 提取罐擦拭取样点示意图

 

 

 

 

 

 

 

 


白色不抽丝抹布擦拭轨迹示意图

 

 

佳顿制药机械部致力于食品制药领域,力求以制药级的工艺要求,为客户提供各种配液罐,提取罐,浓缩罐,配液系统,中药提取,管道工程安装及建设  www.gaeyj.com

 

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