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中、低压管道如何安装

 
中、低压管道的安装
一、中低压管道的安装一般要具备下列条件:
1,与管道有关的土建工程已经验收合格,能满足安装要求;
2,与管道连接的设备已固定就位,找正完毕;
3,管子、阀门、管件已按设计要求核对,没有出现失误。经检验合格,相关的技术证件完整,其内部已清理干净,没有杂物,管道表面已按规定上好底漆,或已按规定上好表面漆,但留出焊接部位。
4,内部防腐、脱脂、衬理等已处理完毕。
一、管道安装过程中的注意事项:
1,在安装前或安装过程中管子搬运和临时堆放时,应注意各种材料的管子分开堆放,不锈钢管及铜管等应避免和碳钢管材接触。
2,管道上的法兰连接、管子和管子之间的连接焊缝位置要考虑今后检修的问题,其位置不得紧贴墙壁、楼板、或管架上。同时管道焊缝要符合以下要求:
1),直段管两环向焊缝间距不少于100mm。
2),焊缝距离弯管起弯点不得少于100mm,且不少于管子外径。(急弯和特殊弯除外)
3),管道上环焊缝距离支、吊架净距不少于50mm,需作热处理的焊缝距支、吊架的净距不得少于焊缝宽度的五倍,且不少于100mm。
4),在管道焊缝上一般不得开孔,如特殊需要,则要做相应检查。
3,安装管道时,应注意其坡向、坡度要符合设计要求,如设计上不作规定,则可顺介质流向做0.1~0.3%的坡度;疏、排水支管与主管连接时也应按介质流向稍有倾斜。
4,对穿墙、穿楼板的管道,一般要加防护套管,管道的焊缝不得设在套管内。套管的长度应略大于墙厚,穿楼板的套管要高出楼面或地面50mm,在管子和套管之间应填满石棉式其他不燃材料,穿过屋面的管道要有防水肩、防水帽,也可按设计要求来做。
5,埋地管道在下管前要按设计要求做好绝缘防腐工作;埋地管道在试压前其焊缝不得做防腐层,要经试压验收后才能进行防腐工作和回填土方。
二、法兰连接要求
1,法兰密封面和密封垫片的外观不得有影响密封性能的缺陷存在。
2,相互连接的一对法兰,在安装中不能用强紧螺栓的方法来消除歪斜;也不能用加热管子、加偏垫或多层垫片来消除法兰之间过大的间隙、偏差、错口、或不同心等缺陷;螺栓紧固后其法兰平行偏差要符合有关规定。
3,安装所用的螺栓规格要一致、安装方向一致。
4,坚固螺栓要对称均匀地进行,松紧适度,坚固后的螺栓应于法兰紧贴,没有楔缝。
5,垫片安装时,可根据需要在垫片上涂黄油、石墨粉等,以利检修时拆卸。
6,垫片的选择要根据工艺要求来选用,其工作介质、管道工作压力及介质温度等都要考虑进去,要符合有关设计手册规定。
三、与重要设备连接的管道安装
与重要设备(有传动、有振动的设备)安装的总的要求有两个方面:一是保证管道内部清洁,二是不不能使设备承受管道重量及附加弯矩。
    其要求如下:
1,在进行这些设备的安装前,入管口必须处理干净,必要时,宜用喷砂或酸冼等方法清理。
2,在连接时,管道上的固定焊缝要尽量远离设备,最少也不能少于管径,以避免焊接应力可能产生的影响。
3,对不允许承受附加外力的重要设备,在把管道法兰与设备法兰连接之前,应在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度,其充许偏差要符合有关规定。
4,管道系统和传动设备在最终连接时,一定要检查其位移量,其位移量在不同的设备中有不同的要求,转速大于6000r/min的设备,其允许位移量不能超过0.02mm,转速少于6000r/min的设备,其允许值不得大于0.05mm。需预拉的管道和设备最终连接时,设备也不得产生位移。如有偏差,应重新进行调整。
四、阀门安装的一般要求
阀门安装的准备工作:
1,与阀门连接的管道内部要清理干净,以防止杂物刮伤阀门密封面。
2,检查核对阀门的型号规格、数量是否符合设计要求,和安装要求。
3,阀门上污物、锈层是否清理干净。
4,阀门的阀杆是否歪斜,转动时是否有卡死现象,能否关闭严密等。
阀门安装要注意的事项:
1,许多阀门具有方向性,在安装时不能装反,以免影响阀门的使用效果和寿命。一般来说阀门本体上带有介质流向的标志,万一没有,应根据阀门的工作原理来正确判断,在安装时自己加上方向标志,以免日后装反。
2,阀门安装布置应不妨碍设备、管道的检修,也不能妨碍阀门本身的更换检修。
3,阀门高度一般以离地面1.2m为好,但南北方人身高不一样,所以也可能会根据工厂所在的地域性进行调整。
4,在特殊情况下,阀门安装高度超过1.8m时,应集中放置阀门,以便设置操作台。
5,水平管道上的阀门要垂直向上安装,允许左右偏斜45度,在特殊情况下也可以水平安装,但不能向下。
6,装在位置较低的阀门要向上安装,不要倾斜,以免工人操作不方便,靠墙和靠门安装的阀门,要注意留出操作人员的站立位置。
7,阀门一般要在关闭的状态下安装。
8,螺纹连接的阀门,应在管路上设活接头,以便修理和更换。
9,安装较重的阀门时,起吊时不能吊在手轮和阀杆上,要系在阀体或法兰上起吊。
10,不同型号的阀门都有各自的结构特点,安装时要根据各阀门的特点来安装,这方面各手册都有详细的描述,在此不作详谈。
六,补偿器和支架安装
1,补偿器的安装根据补偿器的型号有所不同,各类补偿器都有自己的特点,安装时要根据各自和特点平进行其要求请查阅相关手册。
2,管道的支吊架在安装时,要及时进行固定和调整,支吊架的安装位置要正确,平整牢固、与管子接触良好。
3,在同一直管上,如果没有补偿装置,不得安装两个或两个以上的固定支架。
4,导向支架、滑动支架的滑动面应清洁整齐,其保温层不应妨碍管道的热位移,安装位置应从支承面中心线向热位移方向反射偏移。其值大约为热位移数值之半。
5,无热位移的管道吊架,其吊杆垂直安装;有热位移的吊架,其吊杆应倾斜安装,其倾斜方向要与热位移方向相反,其倾斜值大约为热位移数据之半。
6,除有特殊规定外,两根热位移方向相反或热位移值不等的管道,不得使用同一个吊杆。
7,管道上较重的阀门、配件,应有专用支架,不得以管道作为承重支架。
8,在管道安装时还要考虑管线弹性,所谓管线弹性,就是管道在力的作用下出现弹性变形,在力停止后又恢复原状的能力。其实很多管道在使用后出现问题,就是因为没有考虑管线弹性所引起的。在处理弹性问题时,首先考虑运用自然补偿,然后才考虑使用采用补偿器或改变管线几何形状来增加其弹性。但是否需要考虑,对管线进行受力分析是必要的,长距离直管是值得我们注意的,是我们分析的重点。


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