首页 >> 行业资料 >>行业新闻及资料 >> 集中配液系统的配液罐
详细内容

集中配液系统的配液罐

本实用新型提供了一种集中配液系统的配液罐,包括罐体和搅拌器,所述配液罐设有配液进水管和配液出水管,所述配液罐上设置有提醒加料的蜂鸣器和浮球开关,所述浮球开关为上限浮球开关和下限浮球开关,所述配液进水管和配液出水管上分别安装有进水电磁阀和出水电磁阀,搅拌器、蜂鸣器、浮球开关和进、出水电磁阀通过导线与控制系统电连接。本实用新型能应用于集中配液系统,将不同配方的配液罐集成管理,自动化程度高,方便进行生产管理,工人劳动强度低,并能提高配液品质。

集中配液系统的配液罐

技术领域

[0001] 本实用新型涉及配液装置,尤其涉及一种集中配液系统的配液罐。

背景技术

[0002] 湿巾由于使用方便、卫生,受到人们的青睐。湿巾含有清洁、除菌、滋润用的液体,有的还带有香味。生产湿巾用的喷液管需要与不同配方的配液罐连接,不同的配液罐装有不同的配液。目前的配液装置,是人工在单个的配液罐进行,每个配液罐连接单独的纯水箱分散进行配制,配液的自动化程度低,劳动强度大,而且配液不准确,不适应现代化自动生产,并且同种配液的同一性差,影响产品的品质,因此有必要设计一种用于集中配液系统的配液罐。

实用新型内容

[0003] 针对现有技术中存在的上述问题,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种集中配液系统的配液罐,它能将不同配方的配液罐集成为一个系统,自动化程度高,方便进行生产管理,工人劳动强度低,并能提高配液品质。

[0004] 本实用新型的技术方案如下:一种集中配液系统的配液罐,包括罐体和搅拌器,所述配液罐设有配液进水管和配液出水管,所述配液罐上设置有提醒加料的蜂鸣器和浮球开关,所述浮球开关为上限浮球开关和下限浮球开关,所述配液进水管和配液出水管上分别安装有进水电磁阀和出水电磁阀,搅拌器、蜂鸣器、浮球开关和进、出水电磁阀通过导线与控制系统电连接。

[0005] 进一步地,在所述进水电磁阀和出水电磁阀所在支路的上游端安装有球阀。

[0006] 进一步地,所述配液罐的顶面为平面,配液罐的底部为斗形。

[0007] 进一步地,所述配液罐的顶面上设置有蜂鸣器按钮盒,蜂鸣器按钮盒上安装有蜂鸣器和切断蜂鸣器报警的应答按钮。

[0008] 进一步地,所述搅拌器包括减速电机和搅拌桨叶,减速电机安装在配液罐的顶面,减速电机的输出轴伸入配液罐与搅拌桨叶的中轴连接。

[0009] 进一步地,所述进水电磁阀和其所在支路上游端的球阀之间安装有活接头,所述出水电磁阀的两端安装有活接头。

[0010] 进一步地,所述配液进水管与纯水箱的供液出水管连接,在供液出水管上与第一个配液进水管相接点之前安装有水泵和流量计。

[0011] 本实用新型所设计的配液罐能够多个并联地与一个纯水箱连接成集中配液系统,在配液罐的配液进水管和配液出水管上分别安装有进、出水电磁阀,由纯水箱供液出水管上的流量计对配液罐进行进水计量,当进水量达到配方添加设定值时,蜂鸣器报警通知人工添加配方,同时启动搅拌器;当配液罐进水量达到总设定值时,关闭水泵及进水电磁阀,搅拌器启动延时搅拌,直到延时结束时停止搅拌,打开出水电磁阀,配液罐开始给生产设备的储液罐供水。在同一个时间内,仅有一个配液罐工作,其余配液罐在显示器上的选定及启动状态将被暂时屏蔽,无法操作,控制系统通过配液罐的浮球开关和进、出水电磁阀的状态来判断可以操作的待配配液罐。

[0012] 通过上述技术方案,本实用新型的有益效果是:它能将不同配方的配液罐集成为一个系统,自动化程度高,方便进行生产管理,工人劳动强度低,并能提高配液品质。

附图说明

[0013] 图1是本实用新型的结构示意图。

[0014] 图2是本实用新型所应用的集中配液系统的结构示意图。

具体实施方式

[0015] 以下将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

[0016] 请参阅图1和图2,一种集中配液系统的配液罐,包括罐体和搅拌器9,配液罐设有配液进水管3和配液出水管4,配液罐上设置有提醒加料的蜂鸣器和浮球开关。配液罐2的顶面为平面,底部为斗形,配液罐2的上、下端分别连接有配液进水管3和配液出水管4,配液罐2的配液进水管3和配液出水管4上分别安装有进水电磁阀11和出水电磁阀12,在所述进水电磁阀和出水电磁阀所在支路的上游端安装有球阀,球阀与进水电磁阀11之间安装有活接头,在出水电磁阀的两端也安装有活接头,活接头16方便液路元件的检修和拆装。搅拌器、蜂鸣器、浮球开关和进、出水电磁阀通过导线与控制系统电连接。浮球开关为两个,包括上限浮球开关13和下限浮球开关14,通过上限浮球开关13可以向控制系统21发出信号来控制进水电磁阀11的关闭,通过下限浮球开关14可以向控制系统21发出信号来控制启动出水电磁阀11的延时关闭,以及判断该配液罐是否处于待配状态。在同一时间内,仅有一个所述配液罐2能够进行配液工作,所述控制系统21通过浮球开关和进、出水电磁阀11、12的状态判断可以操作的待配配液罐2。

[0017] 如图1所示,配液罐的顶面上设置有蜂鸣器按钮盒,蜂鸣器按钮盒上安装有蜂鸣器和切断蜂鸣器报警的应答按钮。搅拌器9包括减速电机18和搅拌桨叶19,减速电机18安装在配液罐2的顶面,搅拌桨叶19为“中”字形结构,减速电机18的输出轴伸入配液罐2与搅拌桨叶19的中轴连接,从而通过减速电机18带动搅拌桨叶19旋转。

[0018] 图2所示的是本实用新型配液罐所应用的集中配液系统,包括纯水箱1、配液罐2和液路系统,纯水箱I通过液路系统与配液罐2连接,纯水箱I设有上、下位浮球开关,纯水箱I的入口端与纯水供应系统20连接。配液罐2有多个,配液罐2通过配液进水管3与所述纯水箱I出口端的供液出水管5连接,每个配液罐2的配液出水管4与生产设备的储液罐连接。在纯水箱I的供液出水管5上与第一个配液进水管3相接点之前安装有水泵6和流量计7,纯水箱I与水泵6之间的供液出水管5上安装有过滤杀菌装置8,过滤杀菌装置8可以是滤芯过滤装置,也可以是紫外线杀菌装置。

[0019] 本实用新型是这样应用的:1)、通过控制系统21的显示触摸屏设定或修改配液罐2总加水量,开始添加配方水量,搅拌时间,延时关出水电磁阀时间等参数;2)、控制系统21通过配液罐2浮球开关及进、出水电磁阀11、12状态判断该配液罐2是否处于待配状态;3)、处于待配状态的配液罐2在配液监控画面中允许选定及启动;4)、选定及启动所需配液罐2后,其它待配配液罐2选定及启动状态将暂时屏蔽;5)、选定及启动所需配液罐2后,选定配液罐2进水电磁阀11打开,启动水泵6,流量计7对进水计量;6)、当进水量达到配方添加设定值,配液罐2上蜂鸣器10报警,通知人工添加配方,同时启动搅拌器9 ;7)、配方添加完成后按应答按钮,消除蜂鸣器10报警,同时控制系统21将配方自动称重系统配方数据存入数据库;8)、当配液罐2进水量达到总设定值时,控制系统21关闭水泵6及该配液罐2进水电磁阀11,同时将计量进水值存入数据库,搅拌器9进行延时搅拌,并开启其它待配配液罐2选定及启动状态;9)、延时搅拌时间到后,控制系统21关闭搅拌器9,打开出水电磁阀12,配液罐2开始给生产设备储液罐供水;10)、当配液罐2下限浮球开关14动作时,配液罐2完成放水工作,控制系统21在完成放水延时时间后,关闭出水电磁阀12,该配液罐2处于待配状态。

[0020] 以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

Hide Dependent 

1.一种集中配液系统的配液罐,包括罐体和搅拌器,所述配液罐设有配液进水管和配液出水管,其特征在于:所述配液罐上设置有提醒加料的蜂鸣器和浮球开关,所述浮球开关为上限浮球开关和下限浮球开关,所述配液进水管和配液出水管上分别安装有进水电磁阀和出水电磁阀,搅拌器、蜂鸣器、浮球开关和进、出水电磁阀通过导线与控制系统电连接。

2.根据权利要求1所述的集中配液系统的配液罐,其特征在于:在所述进水电磁阀和出水电磁阀所在支路的上游端安装有球阀。

3.根据权利要求1所述的集中配液系统的配液罐,其特征在于:所述配液罐的顶面为平面,配液罐的底部为斗形。

4.根据权利要求3所述的集中配液系统的配液罐,其特征在于:所述配液罐的顶面上设置有蜂鸣器按钮盒,蜂鸣器按钮盒上安装有蜂鸣器和切断蜂鸣器报警的应答按钮。

5.根据权利要求1所述的集中配液系统的配液罐,其特征在于:所述搅拌器包括减速电机和搅拌桨叶,减速电机安装在配液罐的顶面,减速电机的输出轴伸入配液罐与搅拌桨叶的中轴连接。

6.根据权利要求2所述的集中配液系统的配液罐,其特征在于:所述进水电磁阀和其所在支路上游端的球阀之间安装有活接头,所述出水电磁阀的两端安装有活接头。

7.根据权利要求1至6任一项所述的集中配液系统的配液罐,其特征在于:所述配液进水管与纯水箱的供液出水管连接,在供液出水管上与第一个配液进水管相接点之前安装有水泵和流量计。


免费咨询热线:

13913888986

联系邮箱:13913888986@njgae.com

联系地址:南京市六合区经济开发区六新路1202号

COPYRIGHT 2007-2019 ALL RIGHTS RESERVED 苏ICP备16003250号

 专业配液系统设备,提取浓缩设备,配液罐设备生产厂家





佳顿公众号

询价微信

认证:

  • · ISO9001:2015
  • · ISO14001及OHSAS18001管理体系

相关资质:

  • · 压力管道安装改造许可证
  • · 机电工程总承包
  • · 欧盟PED认证,CE钢印
  • · 美国ASME"U","U2"和"UL"钢印授权资质
  • · 中国D1,D2级压力容器制造资格证

欢迎访问

技术支持: 建站ABC | 管理登录