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光底物液配液系统

2.2自动化工艺要求如下表:

1

储液罐

作业方式

1. 自动化做业;

设备要求

1. 有效容积为300L,搅拌时液面有大量气泡,总尺寸需小于进门长*宽(1800*1500mm),配备自动搅拌功能,可调节搅拌速度和时间,建议采用磁力搅拌;

2. 罐体,接触部件,材料采用SUS316L不锈钢材料,罐体需耐酸碱腐蚀,建议最好可以采用PP材料,组构及材质符合GMP车间要求

3. 罐体配备照明灯和投料口,避光操作是照明灯可关闭,投料口可遮光。

4. 罐体配备自动喷淋清洗和手动清洗功能

5. 罐体配备冷却恒温功能,5小时内能将300L常温溶液冷却至2-8℃,温度计自配液开始实时记录溶液温度数据并可导出。

6. 罐体外部配备避光液位读数,罐体配备自动注水功能,配备注水流量检测,注水精度<1%。

7. PH计需内置外视,PH计自配液开始实时记录溶液PH值,并可储存及导出数据;由于需要周期外校,需做2套以防备上述外校而影响生产交付)

8. PLC需求:a.管理模块和生产实时参数模块区分开,管理模块为配方界面,生产模块实时参数模块,无权限动配方画面;b.任一节点可调控搅拌时间,手动暂停或增减时间为优先级;c.仅手动操作模块

检测要求

1. 设备需检测注水精度是否正确;

不良处理

报警停机,人工处理

2

自动注液

作业方式

人工移送到位后,设备自动灌液。

设备要求

1. 设备需自动检测产品是否在位,产品在位方可进行注液;

2. 标准灌液量:55ml;灌液精度:0 +2ml;

3. 设备可满足灌注量范围:30-1000ml,效率: 400PCS/H。

4. 设备需具备回吸功能,防止注液口滴液,要求不挂壁,要求双灌液头一次灌液二瓶。

5. 要求采用蠕动泵进行灌装,可快速拆卸更换管道,管道的材质选用要求能高低温灭菌处理。

检测要求

1. 设备需自动检测注液量,确保注液量在设定值偏差内

(注液量检测:参考基恩士FD-X夹管式流量计)。

不良处理

设备不停机,记忆此工位的不良品。

 

1 设备要求

3.1 设备性能参数要求(如下表):

序号

项目

具体要求

备注

1

设备尺寸

1500mm*1800mm*1800mm±10%

电梯载货尺寸:2700mm*1800mm*1900mm

2

设备布局

立式


3

精度要求

注水精度<1%,灌液精度:0 +2ml;


4

设计灌装效率

≥400pcs/H


5

成品合格率

≥99%


6

过程废品率

<1%


7

故障次数

≤1次故障停机/2H


8

气压要求

0.5MPa~0.8MPa


9

电压要求

总进电电源220V/50HZ


10

铭牌

设备不允许出现任何供应商信息标识,统一使用甲方公司名称及LOGO

设备铭牌需注明:耗气量、功率、尺寸、重量参数


11

PLC

PLC具有以太网接口的OPC通讯功能


12

设备颜色

烤漆,颜色为乙方标准色


13

脚杯与滚轮

配备承重脚杯与万向脚轮,方便移动;


备注:成品合格率:设备生产成品中,检测合格品占总生产成品的比例;

过程不良率:生产过程,除物料及人为因素外,因设备造成的产品不良占总产品量的比例;

 

3.2外购件品牌要求(如下表):

气动元件

SMC 

伺服电机

松下

步进电机

信浓

调速电机

精研

行星减速机

新宝

凸轮分割器

尚金

导轨、丝杠

HIWIN 

轴承

THK

链条

东华

光电传感器

松下

CCD视觉

康耐视/基恩士

按钮、控制灯

施耐德

PLC

三菱

触摸屏

威纶

光纤传感器

基恩士

备注:

1.未注明品牌请参考国外一流品牌进行设计,更换品牌前必须与甲方确认。

2.所有外购件需提供合格证,重要部件需提供产品说明书。

3.3 材料使用要求:

机架面板采用SUS316L不锈钢材料,组构及材质符合GMP车间要求;.

3.4 电气程序类要求(如下表):

序号

项目

要求

备注

1

总电源

□220V   □380V

□单相   □三相

功率大于3KW的必须使用三相电源

2

电柜控制部分

1)电柜布局、布线合理,整洁美观,线号对应准确

2)运动部分布线,需要增加坦克链等防护措施

3)火线,零线,地线的颜色符合标准

4)接线可靠,无裸线,破线

5)电机要有相应的过流、过载保护。

6)设备分离部分的电线采用快速接头连接

7)设备需要配备多个急停开关,安装在常操作位


3

程序部分

1) 故障时,能在触摸屏上准确记录故障位置

2) 要求各工位的动作节拍衔接紧凑,等待时间≤1S;

3) 要求手动、自动两种操作模式,且手动模式具有防呆功能;

4) 要求设备有设定生产数量、当前生产数量、累计生产总数等计数功能,手动才可以清零;

5) 要求故障自动诊断与报警,历史故障可查询,显示“日期、时间、故障内容”等信息,容量要求≥1000条;

6)要求设置三级权限密码 


4

气源部分

1)气源总进气口处配置ø10气管

2)气源总进气口处配置公端接头与我司总气对接

3)气动3联件安装位置要合理,便于观察气压大小;

4)使用推拉式控制阀,控制整个气路的通断


3.5 设备安全类要求(如下表):

序号

项目

要求

备注

1

机械结构

要求机械结构应尽量平整光滑,无尖锐的角或锋利的边

所有运动部件均需贴上标签,且名称与人机界面中的按钮名称一致


2

防护装置

要求快速运动部件应配置安全防护装置,当安全防护装置失效时,机器不能运转;


3

安全标示

要求在有安全风险的位置要有安全警示标志;


4

电气安全

要求设备有防漏电、过载、过流保护措施


3.6、设备附件、资料要求(如下表):

序号

项目

要求

备注

1

易损件

要求提供易损件的型号、规格、数量、品牌、单价、更换周期;


2

电气接线图

要求提供电子档一份


3

PLC程序

要求提供电子档一份


4

维护工具

要求提供一套


5

设备操作手册

要求提供电子档、纸质档各一份,操作手册应包含设备操作,维修、保养、功能参数说明等相关内容



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