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不锈钢罐设备配置技术说明

时间:2017-12-07     作者:不锈钢罐【转载】   来自:不锈钢罐

不锈钢罐设备配置技术说明

(一)不锈钢罐介绍

1.1不锈钢罐罐体特点 :

· 材料的化学稳定性—无溶出。不脱落、无毒材料制造。常用304和316L不锈钢。

· 按照压力容器质量保证体系制造加工。

· 表面处理— 与介质相接触的表面通常需要作机械或电化学抛光处理。

· 连接方式— 容器使用氩气保护焊接。

· 结构— 无菌、卫生是主要要求。

· 密封— 一个优良的密封系统,密封等级、工作压力、工作温度、抗气穴作用、灭菌

· 过程、清洁过程、钝化过程都需要被考虑到。

· 有一定斜度— 使容液能依靠自身重力排净。

· 管口接管和管路盲端的长径比— 如果长径比过大,会出现物料易于残留,也易于滋生微生物。

· 易连接— 易于和CIP、SIP系统连接。

1.2符合GMP和ASME-BPE的接口

1.2.1人孔

 

1.应用:适用于0.3~0.5MPa压力,温度≤150°,符合GMP要求;                      2.规格:椭圆人孔:DN400*300,                                                 3.特点:顶盖可带视镜,并作150°定位翻转设计结构紧凑,连接采用快拆式活节螺栓,   内部便于清洗               
1.2.2设备接口

1.应用:适用于0.3~0.6MPa压力,卫生级接口

2.种类:加强管、喇叭口、卡盘与接管整体式

3.设计和特点:接口内侧倒圆角,便于清洗接管与筒体采用全焊透连接

1.2.3 NA接口

1.应用:适用于0.3~0.6MPa压力,温度≤150°,符合GMP要求;

2.规格:DN40 ,DN50等;

3.设计和特点:设计结构紧凑,密封可靠,内侧倒大斜角,便于清洗;

1.2.4 搅拌凸缘法兰

设计和特点:采用整体板材式锻件加工,内侧倒有一个大圆角便于清洗与筒体采用全焊透结构。

 

 

(二)不锈钢罐制造过程                                   

2.1先进完备的加工流程 保障品质

严格的过程控制贯穿始终。整个过程包括:材料入厂检验、下料切割、卷板成型、自动焊接(环缝/纵缝/特殊焊接)、组对焊接、X射线探伤、机械抛光、压力测试、喷砂处理、电解抛光等。 

2.2 遵循ASME BPE标准 检验过程严格 

我们遵循压力容器设计制造标准和ASME BPE标准,对材料入库保存、材质检测(包括焊材)、焊缝探伤检测、压力测试、光洁度测试、碳硫分析等进行严格的执行实施。

(三)不锈钢罐配置配件说明

3.1呼吸器

 

3.2 呼吸器外壳电加热

加热套采用特殊多孔高分子材料保温——充分节能,

电加热板,功率分段递减设计。—控制滤芯上下温差过大导致的凝露或超温损坏。

内置超温断路器(加热温度超过140℃时)—预防仪表故障、线路故障异常升温损坏滤芯。定型魔术粘扣设计,特氟龙包覆——便于拆卸、安装。

电加热套外+不锈钢罩—美观大方、便于清洁。

国际最先进电加热工艺,加热板通过CE认证夹,呼吸器表面可安全触摸。多重安全保护措施,适应不同环境;

有效防止凝露的产生——需设置合理的加热温度(提供实测数据验证支持)

智能型双排三位显示温控系统,加热温度可在0-150℃任意调节。

多重安全保护措施,适应不同环境;是目前国内国际最先进的呼吸器加热、保温防凝露装置。

额定电压:220V

耐压电压:1.5kv

绝缘电阻>5MΩ

绝缘材料(硅橡胶)

环境温度:-60℃—+250℃

使用温度:0-150℃

温控器显示方式:加热温度-红色LED,设定温度-绿色LED

传感器:PT100

3.3

磁力搅拌

 

 

博奥公司制造的磁力搅拌器,是世界制药和生化工程行业使用最为广泛的一种磁力搅拌器。其设计独特的受专利保护的SMA无菌式叶轮,充分优化了搅拌器的CIP/SIP性能并已在全球大范围的关键性应用场合得到验证。当SMA叶轮旋转时,由于离心力的作用,液体通过其上的水平液流通道甩出并在其内外产生压力差,使得液体通过SMA叶轮底部与罐底形成的通道进入叶轮并形成循环,保证了液体对SMA叶轮连续不断的有效清洗。

 

 

3.4清洗球

 

Toftejorg MultiMagnum 是一种旋转喷头,它使用清洗介质进行全面的覆盖和冲洗。 由于此设备在低压下使用的洗涤液量较少,因此它是传统固定喷球的一种有效替代产品。 Toftejorg MultiMagnum 旋转头中采用双滚珠轴承,这使其适用于所有工业清洗应用领域,

包括储罐、反应器、容器和其他容量在 5 m3 至 50m3(取决于具体尺寸和清洗任务)的容器。

工作原理

清洗介质的流动使 Toftejorg MultiMagnum 的喷头产生转动,扇形喷流在整个储罐或反应器中形成涡流。 由此产生有效清除残余产品所需的冲击力,层叠的流动可清洗到容器的所有内表面。MultiMagnum 的设计可实现以任何特定的角度进行安装。

技术数据

润滑剂: . . . . . . . . . . . . . 通过清洗液自润滑

湿润半径: . . . . . . . . . . . . 最大 3 m

喷射清洗半径: . . . . . . . . . . 最大有效 2 m

压力

工作压力: . . . . . . . . . . . . 1-3 bar

推荐压力: . . . . . . . . . . . . 2 bar

喷流型式

360° 270° 以上 180° 以下

标准设计

Toftejorg MultiMagnum 随附的标准文件有针对材料规格的“符

合性声明”。

证书

2.1 材料合格证。

物理数据

材料

入口接头/滚珠: . . . . . . . . . 316 (UNS S31600)

轴承座圈部件: . . . . . . . . . . 双炼钢 (UNS S31803)

压头: . . . . . . . . . . . . . . 316 (UNS S31603)

标准表面光洁度: . . . . . . . . . Ra 0.8μm 外部/Ra 0.8μm 内部

标准表面光洁度:

外部: . . . . . . . . . . . . . . Ra 0.8μm

内部: . . . . . . . . . . . . . . Ra 0.8μm

温度

最高工作温度: . . . . . . . . . . 95°C

最高环境温度: . . . . . . . . . . 140°C

重量

螺纹: . . . . . . . . . . . . . . 0.90 kg

管件上: . . . . . . . . . . . . . 2.5 kg

接口

- 螺纹: 1 1/4” Rp (BSP) 或 NPT

- 焊接型: 1 1/2” ISO 2037 或 DN40 DIN11850-R2

3.5温度传感器

适用于卫生型应用中的温度测量。这些热电阻温度计的过程连接件的材料和设计均满足卫生型测量点的严格要求。温度计是通过可旋转螺栓连接到接头或显示器,因此用户可拧松旋转螺栓,将接头和显示器调节到所需位置。此外,接头可与测量嵌件一起拆除。鉴于此,热电阻温度计可以与整个测量链一起校准,无需断开任何电气连接。此外,这样还可避免打开过程连接,从而大大减小了卫生风险。弹簧式测量嵌件能够保证传感器头与温度计护套底部之间的良好接触,从而能确保温度计能够快速响应和实现高准确度测量。护套和法兰之间通过焊接连接,因此在护套和温度计连接的冗余区域无需进行密封。

功能特性

· 具备可拆卸式测量嵌件,简化了校验过程

· 材料和表面处理质量均符合卫生型设计的标准

· 优化卫生型设计的不锈钢接头

· 支持Pt100、4…20 mA或HART®协议、FOUNDATION™现场总线

认证

认证机构:

3-A (No.646)

证书类型:

Sanitary Standard

国家:

美国

· 

 

 

 

3.6 气动罐底隔膜阀

产品特性
●液部的凹坑少,流线型,流量阻抗小,制程流体和清洗液不易残留。
●没有轴封用的压盖,因此与其他具有压盖的阀门相比具备无泄漏可靠性。
●在本体配管的状态,容易对操作部分和膜片进行分解和组装。
●膜片在与本体连接的部分设有接触线,不容易发生内部和外部泄漏。
●通过黄色的表示器,阀门的开度一目了然。
●手柄和阀盖之间,通过表示器密封,防止润滑脂和磨耗粉粒从驱动部分
内部流出。
●流路是直的

●Cv 值是以前膜片阀门的 1.5 倍

●没有颈部,配管设计时不需要使阀门倾斜

●本体接液部的标准加工,分为锻造品(SUSF316L)和(SCS16或
SCS14)两种
●阀门接液材料(SUS316L,PTFE),可以用于无腐蚀性流体。

3.7 取样阀

产品说明:

手旋式无菌取样阀,阀门的常态是处于关闭状态,当阀门打开时,阀杆和膜片密封组件将收缩,从而液体通过,手旋式可根据需要调节流量大小。膜片采用聚四氟乙烯材料,更适应于高粘度物料,广泛用于无菌条件下从储罐或管道取样以进行物理化学或微生物分析的一种取样阀。
材       质:     304/316L
密  封 圈:     聚四氟乙烯(PTFE)
产品压力:     最大工作压力10bar
温度范围:     1℃ -130℃
最大杀菌温度:    干燥蒸汽(2-3bar)—121℃-134℃
连接方式:     焊接,快装等特殊形式

3.8 称重模块

 

规格 - Redundant RingMount® Weigh Modules – Double Protection

最大称量值

250kg, 500kg, 1t - 10t (550lb - 22000lb)

材质

Stainless steel

应用程序

Tank, silo, hopper

附件

Optional insulation pads reduce vibration, shock, and thermal effects

电缆长度

5m, 10m

Protection class

Hermetically sealded, laser-welded, IP68

认证

OIML C3 C6, NTEP III M 5000, 10000

规格 - IND331 称重终端(面板式)

型号

基本型

显示屏

OLED,显示屏,点阵,12 mm字高

接口

模拟量输出, Allen-Bradley RIO, CC-Link®, ControlNet™, DeviceNet™, EtherNet/IP™, Modbus TCP, PROFIBUS® DP

保护等级

IP65

外壳

全不锈钢

应用程序

过程称重

A/D rate (int./ext)

内部转换速率: 366 Hz. 重量比较速率: 50 Hz. PLC更新率20 Hz

外形尺寸

220 x 131 x 177 mm

键盘

清零,去皮,打印,清皮

Signal processing

TraxDSP™ 数字滤波技术

分度值

100,000 d

适合的秤台 / 称重模块

模拟式传感器

Number of attachable platforms

1

数字输入/输出

可选2I/4O接口板(继电器输出或OC门输出)

装备选项

桌面,墙面或柱式

选件

COM2/DIO接口板(RS232/485,2I/4O (继电器输出/OC门输出)); PLC接口板; SD存储卡(2GB)

输入电源

85~264VAC或18~36VDC

性能特点

· OLED显示屏,4个按键

· 可选择的安装方式: 仪表模块与前面板可连体安装,也可支持最长18m的分体安装

· 冲击钻打孔,安装简便

· 前面板可达IP65防护等级

· 仪表壳体可达IP20防护等级

· 分体安装时可将仪表模块固定于35mm的标准DIN导轨上

· SD Memory Card slot

· 可插拔接线端子

· SD存储卡可进行参数的备份与恢复

3.9 压力传感器

压力变送器产品优点:
1高准确度0.1-0.5范围可选,高稳定性、选用进口原装传感器及元件,线性好,温度稳定性高。
2体积小、重量轻、安装、调试、使用方便。
3全封闭外壳IP65等级,防水,防雾,防尘,对元器件起到保护作用。
4,压力传感器直接感测被测液位压力,不受介质起泡、沉积的影响。

3.9 Hamilton(汉米尔顿)电导率

技术参数:

检测方法

4电极接触式

测量范围

1~ 500000 μS

电极常数

c = 0.36/cm

液接材质

符合FDA认证的PEEK材料

电极材质

USF:316L不锈钢,UHF:哈氏合金 UTF:钛金属

温度范围

0 ~ 135°C

压力范围

0 ~ 20 bar

蒸汽灭菌

支持

自清洗

支持

CIP

支持

过程连接

PG 13.5

电缆线

VP 6.0 或 VP 8.0

温度传感器

Pt 1000

ATEX认证

有,CE 0035 ll 1/2 G Ex ia llC T4/T5/T6

 

(四)管配件配置

4.1隔膜压力表

隔膜压力表的温度特性
    由于隔膜表的系统内填充了密封液作为压力传递的介质,致使隔膜表的温度影响量与密封液体膨胀系数、隔膜刚度及受压部位的温度有关。对于低量程压力仪表的影响尤为明显。一般受压部温度误差规定不大于1.0%/℃,所以隔膜表的温度影响一般是由通用压力仪表温度影响量与隔膜隔离器受压部温度影响量两者之和。
○隔膜压力表的液位差
    尤其对于带软连接管的隔膜表,由于隔膜受压部与通用型压力表安装位置不在同一水平面上,会产生液位差的影响量△P。在精确测量时更应注意。
○隔膜压力表的耐蚀性
    隔膜表的耐蚀性可通过适合的选择与测量介质接触部分的隔膜,法兰及密封垫圈的材料来保证。
    隔膜材料:0Cr17Ni12Mo2(316);

卡盘材料:不锈钢0Cr17Ni12Mo2(316);

 密封垫圈材料:氟橡胶;硅橡胶。
○隔膜液的选择
    保证隔膜表使用可靠性和安全性,应根据不同用途选择合适的密封液。

 

 

4.2 双管板换热器

双管板换热器主要应用于卫生等级要求较高的工况中,其独特的设计使得换热管内易于完全排空和保持清洁状态,双管板结构避免了常规换热器易发生交叉污染的风险。

双管板换热器工作原理:物料通过卫生级钢管束内进行流动,冷媒或热媒在相反的方向通过外管路流动,换热管束的末端采用双管板紧固,同时作为渗漏监测点,防止物料和换热媒介双向交叉污染。 

双管板结构:该系列换热器采用双管板结构设计,使管程和壳程分别采用各自的管板进行连接,打破传统列管换热器管程和壳程共用一个连接管板,最大限度的降低了交叉污染的风险,便于及时发现泄漏隐患,确保用户安全地生产。

全排空设计:换热列管为316L卫生级管道,表面光滑,直通结构,没有死角,清洁方便、彻底,设备最低点均有排空阀,有利于物料、清洗水及在线灭菌后的凝水排空。全排空设计避免产品接触部位出现死角,能够预防微生物的滋生,易于清洗和灭菌。 

材质与表面处理:该系列换热器采用316L不锈钢制作,也可按客户要求的材质制作,与物料接触的管道内表面粗糙系数从0.25μm到0.4μm,适合采用CIP/SIP进行在线高温清洗灭菌。

 

 

 

 

 

 

 

 

 4.3 卫生型离心泵

卫生型离心泵特点

◎制作精细、不易结垢、特别适用于CIP清洗;
◎结构简单、拆卸方便、嗓音低、效率高、对物料处理平缓柔和,符合卫生要求又保证了产品的原有风味。

设计与结构特点

该系列卫生级离心泵主要由泵体、泵座、电动机部分组成,各部分分别由螺栓联接,底座的支撑脚可任意调节,便于安装,无需固定的安装基础。安装时可根据不同需要把出口管安装成垂直方向或水平方向。离心泵采用圆滑过度、刚性结构、厚壁设计,在材料的选用上泵体、泵盖、叶轮等与物料接触的零件全由AISI316或AISI304不锈钢制造。机械轴封采用高质量的不锈钢和碳化硅定制而成。大大提高了耐磨性和滋润型,延长了适用寿命。离心泵制作时泵体、叶轮采用整体精密浇铸,所有零件表面处理。安装时由专用工装夹具保证尺寸间隙。轴封处采用开启式结构,故即使轴封处有少量泄漏,亦可及时观察。即使短时间内未察觉也不会满溢到电动机。从而保证了电动机的使用寿命。

安装方法与地点

在安装前非常有必要对其进行如下检查:

◎电机铭牌上标定的电源与现场电源是否一致;

◎驱动装置是否完好无损;

◎是否符合特殊环境条件(是否易燃易爆性环镜,是否酸性腐蚀环镜)。

安装地点

卫生级离心泵的安装基础一般应为平整、有足够的强度的地面;尽可能安装在设备的最低位置上,即具有最大扬程高度的位置上;

管路安装

卫生级离心泵的管道口径和泵的进出口口径应一致,进口管径不能偏小。(当管道的口径小于泵的口径时,以偏心变径管加以调整,将管道尽量缩短,避免形成窝气部位)出口管径不能偏大,出口管径大于泵出口时,尽量延伸距泵出口距离,以免泵电机超负载。

4.4 远安管件

远安集团提供食品、奶制品、饮料、个人护理、生物技术和制药加工应用领域所需的专业配件和管件。光滑、内部无缝隙以及安全是远安集团配件的特点。每种产品都具有优异的耐腐蚀性和超长的使用期限。远安集团配件的设计和制造均依照国际标准进行,以确保尺寸精确度和结构的完整性,使它们易于安装。管件均按照远安集团的严格规范进行生产,确保与焊接配件完美配合。有多种管件规格、表面光洁度和连接型式等供选择。
卫生型管件和配件提供了内表面光洁度介于Ra<0.375μm,至Ra<1.6μm之间的多种管件和配件。卫生型管件和配件符合 DIN、ISO、BS 和 ASME 尺寸标准。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


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